יישום גלים קוליים בקביעת הליקויים של פרישה של פיר גדול

בטכנולוגיית הבדיקה העיקרית הלא הרסנית, זיהוי פגמים קוליים נעשה שימוש נרחב בגלל ציוד הקל לנשיאה, דיוק מדידה גבוה, מיקום מדויק ואפיון של מומים פנימיים. מאמר זה מציג בעיקר את המאפיינים של צורת הגל של סוגים שונים של פגמים פנימיים בסעיפי פיר גדולים שהתגלו בשיטת איתור פגמים קולי, ומנתח את הסיבות להיווצרות פגמים.

על פי סיווג סוג האינדיקציה, ניתן לחלק את גילוי הפגמים הקולי לשיטת החדירה, שיטת גל העמידה ושיטת השתקפות הדופק. ביניהם, ניתן לחלק את שיטת ההשתקפות לדופק ל- A, B, C שלושה סוגים של תצוגה בהתאם לשיטת ההשתקפות ותוכן התצוגה, מכיוון שגילוי הפגמים הקולי מסוג A יכול לא רק להראות את עומק הפגמים הפנימיים, הגודל, אלא גם יכול להיות פגמים איכותיים וכמותיים, כך שהוא גם המשמש ביותר.

המודל של ציוד הבדיקה המשמש במאמר זה הואYushi Yut -2800 גלאי פגם אולטראסוני, וגודל הפגמים נקבע בשיטה המקבילה, והרגישות היא φ2 בתחתית.

1. ייצור של תכלילים פנימיים

התכלילים הפנימיים בתהליך הם בדרך כלל תכלילים אנדוגניים, הם הפלדה הנוזלית בתהליך הפיתול, תכלילים מסוג זה על ביצועי היצירה יהיו בעלי השפעה רעה, ובמקרים רציניים יכולים להוביל לשבר ישיר של הזיוף. הסיבה לכך היא שנוכחות תכלילים לא רק חוסמת את המשכיות המטריצה ​​המתכתית, אלא גם הופכת למקור סדקים, קלים ליצירת ריכוזי לחץ בפינות החדות, ובסופו של דבר היווצרות של מיקרו -סרקים. לנוכחות התכלילים השפעה מועטה על חוזק היצירה עצמה, אך יש לה השפעה משמעותית יותר על הצטמקות, התארכות ותכונות אחרות, ויש לה את ההשפעה הגדולה ביותר על ערך ההשפעה של הקשיחות.

ישנן שלוש צורות גל נפוצות לגילוי של מספר סוגים של תכלילים. פגמים נקודתיות כאשר הגל התחתון נראה בבירור, בין הגל התחתון לגל ההתחלה נראה כמה פסקי גל בעוצמה נמוכה, לפי גובהו כדי לקבוע את גודל הפגם. מומים בחגורה באים בדרך כלל לידי ביטוי במיקום הסימטרי ההיקפי של פסגות הגל של פגמים בחומר העבודה, ואילו פגמים ברצועות באים לידי ביטוי כאשר בדיקת הבדיקה מועברת לכיוון מסוים על פני הזיוף, אות גל הפגם אינו נעלם.

2. ייצור סדקים פנימיים

סגישת פיר גדול בטיפול בחום הזיוף או בתהליך הטיפול הסופי בחום יניבו לחץ רב, בלחץ גבוה מדי או ריכוז הלחץ של חומר העבודה יביא סדקים קטנים, כאשר התרחבות הסדקים תוביל בסופו של דבר לשבר של חומר העבודה, כך שאסור להופיע הסדקים הפנימיים. שיא הסוג הזה של גל מום בסדק הוא בדרך כלל "חד וגבוה", ותחתית הגל רחבה. בנוסף, סוג זה של סדק על גילוי הפגמים הקוליים של הגל התחתון ומספר ההשתקפויות של הגל התחתון משפיע משמעותית על היעדרם של סדקים יכול להופיע בבירור בגל התחתון, ואילו בנוכחות סדקים, הגל התחתון הוא רק פעם או לא. הסיבה לכך היא שיש סדקים, סדקים בריק למצב הוואקום או על ידי משקעים של הגז המלא, גל הקול קשה לעבור דרך הסדק, בעוד שהסדקים הסמוכים לסדקי השיער הקטנים יהפכו גם את הגל האולטרה קולי, ובכך יחתוך את האנרגיה האולטרסונית כדי להגיע לתחתית העבודה.

3. ייצור של "נקודה לבנה"

מכיוון שכתמים לבנים חותכים את המשכיות המטריצה, הם יכולים בקלות להוביל לפיצוח בתהליך הטיפול בחום שלאחר מכן או לגרום לפיצוח לאחר פרק זמן, כך שאסור כתמים לבנים פגמים בפלדה. מכיוון שבדרך כלל משוננים סדקים של נקודה לבנה, פינות חדות אלה יגרמו בהכרח לאובדן אנרגיה, בתהליך גילוי הפגמים ישפיעו מסוימת על הגל התחתון. מרבית הדעה כי "הנקודה הלבנה" נגרמת כתוצאה מתכולת מימן גבוהה, מימן בפלדה מחולק בדרך כלל למימן מפוזר ולא מתקבל על הדעת, ויכול לגרום לנקודה הלבנה של מימן הוא בדרך כלל מימן מפוזר, החלק של תכולת המימן מגיע לרמה מסוימת לאחר חוזק השבר של הפלדה, יופחת באופן משמעותי, כתוצאה משבריר של מימן ייחודי. ניסויי Dehydrogenation של CR5 פלדה (TDS) הוכיחו כי ניתן להפזר אותו. ניסויים ב- TDS (TDS) הוכיחו כי הטמפרטורה הקריטית של מימן מפוזר למשך 350 ~ 400 מעלות, כלומר יותר מטווח טמפרטורות זה, שחרור מימן בטמפרטורת החדר הוא מצב יציב, תכונות ההחלמה של מימן פלדת CR5 לא יושפעו.

הכתמים הלבנים הם חדים, רבים ובלתי תלויים זה בזה, ומשפיעים משמעותית על מספר הגלים התחתונים והמשקפים.

כתמים לבנים הם למעשה סדקים מיקרו עם רוחבים קטנים, ולכן יש לשפר את רגישות הגילוי שלהם במהלך גילוי הפגמים, והגל התחתון נעלם כאשר הכתמים הלבנים חמורים.

4. ייצור צורת גל דשא

גלים קולי בתהליך ההתפשטות, בכל פעם שנתקלים בהעכבה האקוסטית של ממשקים שונים יניבו הנחתת פיזור, כאשר גרגר החומר גס, בגלל הנחתת הפיזור הוא רציני, הוא יגרום לתופעה "צורת גל דשא". צורת גל זו לחומר 30cr1mo1v, רגישות פגומה של תוצאות גילוי פגמים של φ2, ובדיקת סטנדרטים של JB/T 1265-2002, ניתן לראות אותה בגלל הירידה ביחס האות-לדייז, גל הרעש וגל הפגם מעורבב, זה קשה להבחין בין המריבים לגלות של קשיים, בדרך כלל לגלות, בדרך כלל לגל של קביעות, בדרך כלל, לגל של קביעות, בדרך כלל, לפי קביעה, לפי קביעה, בביצוע, נודע, על פי קביעה, לפי קביעה, לפי קביעה, לפי דחיקה, על פי קביעת, לפי דחיקה, לפי דחיקה, לפי דחיקות, לפי דחיקות, ל- DISKICE DAKE, ניתן לבטל את גודל התבואה הנגרמת על ידי גודל תבואה גדול, בדרך כלל באמצעות טיפול מחדש בטיפול בחום על ידי הפחתת גודל התבואה.

 5. ייצור תכלילי דליפות

תכלילי דליפה הם תכלילים הנראים לעין בלתי מזוינת על פני חומר העבודה לאחר עיבוד גס, ואסור לפגמים כאלה בסטנדרטים לגילוי הפגמים.

ניתן להסביר את יצירת תכלילי הדליפה כתוצאה מתנועת הליקויים הקרובים ללב לעבר פני השטח כתוצאה משינוי המיקום שמתרחש במהלך תהליך הלחץ בתהליך ההתכה. במהלך תהליך הזיוף, חלקי אזור השטח נתונים למתח דחוס תלת-כיווני, מה שהופך את מידת העיוות בחלק זה לקטן מאוד, ואילו בחלק הפנימי של הזיוף נתון לכוח רוחבי קטן. על פי העיקרון של הפחות התנגדות, ארגון התבואה בכוח הדו-כיווני יפיק התרחבות גדולה לאורך הכיוון הצירי; בנוסף, בחלק החיצוני של הזיוף, עקב התרחבות החלק המרכזי של תפקיד דרגה קטנה יותר של עיוות, עיוות של חלק זה של העיוות בתורו יפעל במרכז העיוות של האזורים הגדולים יותר, כך שהעיוות של האזור המרכזי של העיוות מתרחש כלפי מעלה או כלפי מטה.

אם נועזת כדוגמא, כאשר נלחץ הדיסק המרגש העליון, אם הפגמים ממוקמים באזור הבלתי פוסק, הנטייה של חלק זה של הפגמים שיש ללחוץ אליה ללב הזיוף גדולה יותר מהאפשרות להתפשט לפריפריה, ולכן אפשרות לדליפה במהלך עיבוד. עם זאת, כאשר הפגם ממוקם קרוב ללב, על פי העיקרון של הפחות התנגדות, לחלק זה של הפגם יש נטייה להתרחב אל פני השטח, מה שעלול להוביל לדליפה של חלק זה של הפגם במהלך עיבוד שבבי, מה שעשוי להיות אחת הסיבות לייצור תכלילי הדליפה בזיוף הרוטורים והגלילים בכלל.

הניתוח לעיל מציג בקצרה את השימוש בבדיקות קולי של סגירה של פיר גדול כאשר נותחו מספר פגמים נפוצים במאפייני צורת הגל, וסיבותיו, אך בתהליך הגילוי בפועל נתקל במגוון בעיות ספציפיות, הדורש את המפעיל בנוסף לשליטה על הידע הבסיסי באיתור פגמים, אך גם בתהליך עבודת העבודה כגון הטיפול בביטוח של הטיפול בחום. אם יש לך קשיי מדידה, ברוך הבא לשלוח את יצירת העבודה שלך. יושי יספק לך פתרונות מקצועיים!